کاربرد انکودر در صنایع مختلف

انکودر بینایی ماشینی (Machine Vision):

به طور فزاینده ای، تولیدکنندگان برای بهبود توان تولید، کیفیت محصول و قابلیت ردیابی محصول به مجموعه ای رو به رشد از سیستم های بینایی ماشین تکیه می کنند. این سیستم ها شامل تجهیزات تولید ثابت و هم در پلتفرم های متحرک مانند AGV یا AMR می باشند. کاربردهای رایج عبارتند از موقعیت یابی، شناسایی، تأیید، اندازه گیری و تشخیص عیب. برخی از نمونه‌ها عبارتند از: تشخیص شی، بازرسی کیفی، اندازه‌گیری، شمارش، شناسایی (تک بعدی و دو بعدی)، و راهنمایی، مانند انتخاب و مکان رباتیک. انکودرهای بینایی ماشین اغلب نقش مهمی در این سیستم ها ایفا می کنند.

سیستم های بینایی ماشین به طور معمول از یک دوربین دیجیتال، یک منبع نور و یک پردازنده رایانه ای تشکیل شده است که تصاویر ضبط شده را تجزیه و تحلیل می کند. برای به دست آوردن تصویری از کیفیت کافی، فاصله از شی تا لنز، شدت روشنایی و مدت زمان در معرض قرار گرفتن باید هماهنگ شود. دو روش همگام سازی، یا مبتنی بر زمان، هنگامی که سرعت شیء ثابت است یا مبتنی بر فاصله، هنگامی که سرعت شی می تواند متفاوت باشد استفاده می شود. در حالی که می توان انواع مختلفی از سنسورهای بامر را برای هماهنگ سازی مبتنی بر زمان استفاده کرد، فیدبک انکودر افزایشی تقریباً همیشه برای زمان بندی مبتنی بر فاصله مورد نیاز است.

مثال هایی از فیدبک حرکت برای سیستم های بینایی ماشین:

• انتقال
• خودرو هدایت شونده خودکار
• روبات های متحرک خودکنترل
• تشخیص و شناسایی اشیاء
• قطعه شمار و صحت سنجی
• تست و اندازه گیری بینایی خودکار
• خواندن/اسکن بارکد
• تشخیص عیب
• Pick & Place

 

انکودر در انتقال مواد (Material Handling):

عملیات تولیدی با هر اندازه ای نیاز به درجاتی از حمل و نقل و ذخیره سازی مواد، اجزاء، مجموعه ها و کالاهای نهایی دارد. این فعالیت ها را می توان به عنوان جابجایی مواد طبقه بندی کرد و اغلب در انبارها یا مراکز توزیع انجام می شود. افزایش هزینه های نیروی کار و انرژی، مدیران تاسیسات را به سرمایه گذاری در بهبود بهره وری و بهره وری از طریق سیستم های کنترل خودکار مواد سوق می دهد.

انکودر Baumer در تجهیزات حمل و نقل مواد خودکار و کنترل شده توسط اپراتور برای عملکرد ایمن و دقیق به سنسورها از جمله انکودرهای چرخشی متکی هستند. در صنایع متعدد، کارکردهای رایج جابجایی مواد شامل حمل و نقل، انبارداری و بلند کردن اجسام سنگین است.

افزایش اتوماسیون عملیات جابجایی مواد روندی است که انتظار می رود در آینده قابل پیش بینی ادامه یابد. با گسترش عملکرد و تقاضای عملکرد سخت تر در مورد تجهیزات، طراحان سیستم های جابجایی مواد باید انکودرهای چرخشی را برای برنامه های کاربردی تجهیزات کنترل حرکت در نظر داشته باشند. انکودرها که به درستی پیکربندی و مشخص شده باشند، می توانند فیدبک قابل اعتماد، دقیق و بادوام را برای سیستم های جابجایی مواد پیچیده ارائه دهند.

انکودر در ساخت شکل دهی فلز:

به عنوان صنعتی که قدمت آن به عصر برنز بازمی‌گردد، شکل‌دهی و ساخت فلز هنوز جایی برای فرآیندهای دست ساز دارد. با این حال، مانند بیشتر بخش‌های صنعتی مدرن، تجهیزات خودکار توسط اکثر تولیدکنندگان محصولات فلزی تجاری استفاده می‌شود. انکودر در اتوماسیون به تجهیزات فیدبک مانند انکودر نیاز احساس می شود. در شکل دهی و ساخت فلز، انکودرها در ماشین آلات خودکار مانند اکسترودر، لوله خم کن، پرس، پانچ، مته، شکل دهنده قالب، رول فرم دهنده، پوشه، آسیاب، جوشکار، لحیم کاری، برش پلاسما و برش واترجت استفاده می شود.

فیدبک حرکت در صنعت شکل دهی فلزات

از دیگر کاربردهای اینکودر در ماشین آلات میباشد. ماشین آلات شکل دهی و ساخت فلز معمولاً از انکودرها برای عملکردهای زیر استفاده می کنند:

• فیدبک موتور: آسیاب عمودی، ماشین تراش، پانچ، پرس، اکسترودر، جوشکار.
• حمل و نقل: موتورهای درایو، تسمه ها.
• زمان بندی علامت ثبت: آسیاب های عمودی، دستگاه های جوشکاری و اکسترودرها.
• اندازه گیری Backstop: پرس، اکسترودر و لوله خم کن.
• موقعیت یابی X-Y: پانچ، دستگاه جوشکاری و دریل­های لحیم کاری.
• کشش وب (web tensioning): شکل دهنده های رولی.

 

انکودر در تجهیزات سیار (Mobile Equipment)

از جمله کاربردهای انکودر بامر در حمل و نقل و ساخت و ساز میباشد. سیستم های خودکار و کنترل شده الکترونیکی در تجهیزات مدرن سیار مورد استفاده در صنایعی مانند ساخت و ساز، حمل و نقل مواد، معدن، تعمیر و نگهداری راه آهن، کشاورزی و آتش نشانی فراوان هستند. بسیار مهم است که فناوری حسگر به اندازه کافی قوی باشد تا بتواند شوک، لرزش، گرد و غبار، رطوبت و سایر خطرات رایج در محیط های عملیاتی تجهیزات سیار را کنترل کند. برای کنترل دقیق، یک انکودر فیدبک قابل اعتماد حرکت را ارائه می دهد.

فیدبک حرکت در صنعت تجهیزات سیار

انکودر در صنعت تجهیزات سیار معمولاً برای عملکردهای زیر استفاده می کند:

• فیدبک موتور: خودروهای هدایت شونده خودکار، بالابرهای سیار و بالابرها.
• زمان بندی علامت ثبت: بالابر، اسپری آتش نشانی و دروگرها (Harvester).
• اندازه گیری Backstop: سیستم های بازرسی راه آهن.
• قرقره: نظارت بر قرقره جرثقیل/ بالابر، تجهیزات بازرسی لوله.

 

انکودر در صنعت بسته بندی (Packing Industry):

از پرکاربردترین موارد استفاده از Baumer Encoder در صنعت چاپ و بسته بندی میباشد. صنعت بسته بندی معمولاً از تجهیزاتی استفاده می کند که شامل حرکت چرخشی در امتداد چندین محور است. اینکودر در صنعت بسته بندی شامل اقداماتی مانند دور قرقره پیچیدن، نمایه سازی، آب بندی، برش، انتقال و سایر عملکردهای ماشین خودکار است که معمولاً یک محور حرکت چرخشی را نشان می دهد. برای کنترل دقیق، اغلب یک انکودر چرخشی سنسور ترجیحی برای فیدبک حرکت است.

بسیاری از عملکردهای دستگاه بسته بندی توسط موتورهای وظیفه سروو یا برداری هدایت می شوند. اینها معمولاً انکودرهای مخصوص به خود را برای ارائه فیدبک حلقه بسته برای سیستم کنترل دارند. به طور متناوب، انکودرها بر روی یک محور حرکتی غیرموتوری اعمال می‌شوند. هر دو نوع انکودر افزایشی و انکودر مطلق به طور گسترده در ماشین آلات بسته بندی استفاده می شوند.

صنعت بسته بندی معمولاً از انکودرها برای عملکردهای زیر استفاده می کند:

• کشش وب: بسته بندی انعطاف پذیر، ماشین آلات پر کن و تجهیزات برچسب زن.
• برش طولی: ماشین آلات پر کن و ماشین آلات کارتن سازی.
• زمان بندی علامت ثبت:  سیستم های بسته بندی، اعمال کننده برچسب و چاپ جوهر افشان.
• فیدبک موتور: سیستم های کارتن سازی، تجهیزات پرکننده خودکار و نوار نقاله.

 

استاندارد انکودرهای بامر Baumer Encoder

انکودرهای بامر با فناوری پیشرفته و طراحی ساخت منطبق با استانداردهای اروپایی و جهانی، بهترین گزینه برای صنعت بسته بندی، تجهیزات سیار، ساخت فلزات، انتقال مواد و انکودر بینایی ماشین میباشند. راد الکتریک بین الملل یاران تنها نماینده انحصاری Baumer، انکودرهای شفت دار، انکودرهای هالوشفت، انکودرهای با کاربرد جنرال و انکودرهای مناسب با محیط سخت را با قیمت مناسب در اختیار صنایع محترم قرار می دهد.