انواع کوره القایی و نحوه کارکرد
کورههای الکتریکی مدرن به طور کلی کورههای قوس الکتریکی یا کورههای القایی هستند. نوع سوم این کورهها، کورههای مقاومتی است.
کوره الکتریکی
کوره الکتریکی، یک محفظه گرامایشی با الکتریسیته است که به عنوان منبع گرمایی برای دستیابی به دماهای بسیار بالا برای ذوب، آلیاژ فلزات و مواد نسوز میباشد. الکتریسیته هیچ اثر الکتروشیمیایی روی فلزات ندارد اما میتواند به سادگی آنها را گرم کند.
کوره القایی
کورههای الکتریکی مدرن به طور کلی کورههای قوس الکتریکی یا کورههای القایی هستند. نوع سوم این کورهها، کورههای مقاومتی است که همچنان در تولید کاربید سیلیکون و آلومینیوم الکترولیتی مورد استفاده قرار میگیرد. در این نوع کوره، بار کوره (ماده ای که باید گرم شود) به عنوان عنصر مقاومت عمل میکند. در یکی از انواع کورههای مقاومتی، جریان تولیدی گرمایشی توسط الکترودهای مدفون در فلز وارد میشود. گرمایش ممکن است توسط المانهای مقاومت درون پوشش داخلی کوره تولید شود.
در کوره القایی یک سیم پیچ حامل جریان الکتریکی متناوب، محفظه فلزی را احاطه کرده است. جریانهای مخالف در فلز القا یا شارژ میشوند، گردش این جریانها دمای بسیار بالایی را برای ذوب فلزات یا برای ساخت آلیاژهایی با ترکیب دقیق ایجاد میکند.
کوره بازتابشی
کوره بازتابشی برای تولید مس، قلع، نیکل، ذوب یا پالایش که در آن سوخت مستقیما با سنگ فلز در تماس نیست، مورد استفاده قرار میگیرد. در ساخت فولاد، این فرآیندی که امروزه منسوخ شده است، فرآیند اجاق باز open-hearth نامیده میشود. گرمایش از روی hearth که در سنگ فلز قرار دارد، عبور میکند و سپس بازتاب میکند.
عملکرد کوره بازتابشی
سقف این کوره قوسی شکل است و در بالاترین نقطه آن، محفظه آتش قرار دارد. شیب آن رو به پایین و به سمت پلی از دودکشها میرود که شعله را منکسر کرده تا بازتابش کند. محفظه hearth را بسیار متراکم و غیرقابل نفوذ میسازند، بنابراین فلزات مذاب سنگین یا ناخالص نمیتوانند به درون آن نفوذ کنند. دیوارههای این کوره از موادی ساخته شده که در برابر حملات شیمیایی توسط slagها مقاومت میکنند. در نتیجه این فرآیند در کوره بازتابشی پیوسته است.
فناوریهای متعدد ظرفیت تولید کوره بازتابشی را بهبود بخشیده است، اگرچه ساختار اولیه آن ثابت مانده است. سقف کوره بازتابشی، به جای آجرهای معمولی از آجر مقاوم نسوز ساخته میشود که موجوب پالایش سریعتر در دماهای بالاتر میشود. کورههای بازتابشی در فرآیندهای جدید برای ذوب مداوم از کورههای الکتریکی یا کورههای فلاش استفاده میکند.
کوره گنبدی
کوره گنبدی در ساخت فولاد، یک کوره استوانهای عمودی است که برای ذوب آهن، برای ریختهگری یا برای شارژ در کورههای دیگر مورد استفاده قرار میگیرد.
نحوه کارکرد کوره القایی
کوره القایی از یک ظرف نارسانا که فلزی را که باید ذوب شود را نگه میدارد و توسط یک سیم پیچی از سیم مسی احاطه شده است. یک جریان متناوب قدرتمند از میان سیم عبور میکند. سیم پیچ یک میدان مغناطیسی به سرعت معکوس ایجاد میکند که به فلز نفوذ میکند. میدان مغناطیسی با القای الکترومغناطیسی، جریانهای مخالف و جریانهای الکتریکی دایره واری را داخل فلز تحریک میکند. توده جریانهای مخالف که از مقاومت الکتریکی توده فلزها عبور میکند، آن را با گرمایش ژول حرارت میدهند.
در مواد فرومغناطیس مانند آهن، این ماده ممکن است توسط هیسترزیس مغناطیسی یعنی معکوس دوقطبیهای مغناطیسی مولکولی در فلز، گرم شود.
مزیت گرمایش القایی
مزیت گرمایش القایی این است که گرما در داخل بار کوره تولید میشود نه به سبب عامل بیرونی یا سوخت قابل اشتعال. بنابراین در کاربردهایی که آلودگی یک مسئله مهم است، مزیت محسوب میشود. فرکانس عملیاتی کورههای القایی معمولا از 50 یا 60 هرتز تا 400 کیلوهرتز یا بالاتر میباشد. فرکانس کوره رابطه مستقیمی با ماده ذوب شونده دارد، هرچه حجم ماده مذاب کمتر باشد، فرکانس کوره بالاتر میرود.
برای القای یکسان، فرکانسهای بالاتر عمق پوست کمتری دارند، یعنی نفوذ کمتری به مذاب صورت میگیرد. درحالیکه فرکانسهای پایینتر میتوانند باعث تلاطم و تکان در فلز شوند.
تشخیص کارکرد درست کوره القایی توسط اپراتور
یک کوره القایی در حال کار معمولا به دلیل نوسان نیروی مغناطیسی، صداهایی منتشر میکند که اپراتور میتواند از زیر یا بم بودن صدای آن، صحت درستی کوره یا میزان قدرت آن را تشخیص دهد.
تامین تجهیزات کوره القایی
راد الکتریک بین الملل یاران امکان تامین انواع تجهیزات کوره القایی شامل انواع تریستور فست westcode ، تریستور فرکانس شبکه westcode، تریستور فست techsem، تریستور فازی techsem را دارد. همچنین میتواند انواع انواع فیوز فست فراز، فیوز قطع سریع باسمن، دیود فست westcode، دیود فازی westcode را تامین کند.این شرکت قابلیت سفارش سازی خازن گرمایش القایی از شانگهای الکتریک Shanghai electric که باکیفیت ترین خازن های آبگرد، و خازن کوره القایی مدل خازن RFM را نیز دارد. مهندسین فنی شرکت جدا از معادل سازی قطعات مصرفی در کورههای القایی، امکان تامین کوره القایی Inductotherm انگلیس، کوره القایی MIT استرالیا، کوره القایی 5M ترکیه، کوره القایی Electrotherm هندی، کوره القایی Megatherm هندی و انواع کورههای القایی چینی را دارند.
مترجم : مهسا نادری